উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি টিউব ঢালাই মিল লাইন
পণ্যের বর্ণনা
Hউচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সোজা সীম ঢালাই পাইপ উত্পাদন লাইন প্রধানত φ60 সহ বৈদ্যুতিক ঢালাই ইস্পাত পাইপ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়~φ219 মিমি এবং 2.0 এর প্রাচীর বেধ~6.0 মিমি, এবং বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ এবং বৃত্তাকার পাইপের পরিসীমা অতিক্রম না করে বিশেষ আকৃতির পাইপও তৈরি করতে পারে।API 5L টিউব পরে উত্পাদিত হতে পারেপ্রয়োজনীয় সরঞ্জাম যোগ করে।প্রোডাকশন লাইনটি আমার দেশের জাতীয় অবস্থার সাথে একত্রিত করা, সাহসীভাবে উদ্ভাবন করা এবং ব্যবহারকারীদের মতামত ব্যাপকভাবে শোনার ভিত্তিতে দেশে এবং বিদেশে অনুরূপ সরঞ্জাম হজম এবং শোষণের ভিত্তিতে ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়েছে।সরঞ্জাম অর্থনৈতিক, নির্ভরযোগ্য এবং স্থিতিশীল।
বেসিক প্যারামিটার
কম কার্বন ইস্পাত এবং কম খাদ ইস্পাত | σB≤520mpa σS≤345mpa | |
কুণ্ডলী | ভিতরের ব্যাস | φ650-φ710mm (নির্ধারিত হবে) |
বাহিরের ব্যাসার্ধ | φ1100-φ2000 মিমি | |
রোল ওজন | ≤15 টন | |
স্ট্রিপ প্রস্থ | 190-690 মিমি | |
বৈদ্যুতিক ইনস্টল ক্ষমতা | প্রায় 1200KVA | |
সংকুচিত বায়ু ক্ষমতা | 2m3/মিনিট 4-7Kg/cm2 | |
কুল্যান্ট ক্ষমতা | 50 টন/ঘন্টা |
উৎপাদন প্রক্রিয়া
আনকোয়েলিং → স্ট্রেইট হেড, পিঞ্চ লেভেলিং → শিয়ারিং বাট ওয়েল্ডিং → লুপার → ফর্মিং, হাই ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং, ডিবারিং, অন-লাইন জিঙ্ক রিপ্লেনিশমেন্ট, কুলিং, সাইজিং, রুক্ষ সোজা করা
ঢালাই টিউব মিল লাইনপ্রতিটি মেশিনের রচনা এবং প্রধান পরামিতি
1. খাওয়ানো ট্রলি
ব্যবহার | এটি স্ট্রিপ কয়েল গ্রহণ করতে, ডিকয়লারে পরিবহন করতে এবং কয়েলের মাথার কেন্দ্রে স্ট্রিপ কয়েলটি তুলতে ব্যবহৃত হয় | ||
গঠন | এটি উপাদান র্যাক, ভ্রমণ প্রক্রিয়া, তেল সিলিন্ডার, গাইড রেল ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। | ||
ক্ষমতা | ≤15T | ধরে রাখ | হাইড্রোলিক |
মুভিং মোড | সাইক্লয়েড রিডুসার ড্রাইভ সহ মোটর |
2. আনকোয়লার
ব্যবহার | উত্পাদন লাইনের জন্য কাঁচামাল সরবরাহ করার জন্য ফালা কয়েলগুলি ঝুলন্ত এবং সমর্থন করার জন্য | |||
ক্ষমতা | ≤15T | ব্রেকিং পদ্ধতি | বায়ুসংক্রান্ত ব্রেক, সোলেনয়েড ভালভ নিয়ন্ত্রণ | |
আনকোয়লার | হাইড্রোলিক প্রসারণ এবং সংকোচন | একক শঙ্কু জলবাহী সম্প্রসারণ এবং সংকোচন |
3. সোজা মেশিন
ব্যবহার | আনকয়লারের সাথে একত্রে ব্যবহৃত, স্টিলের স্ট্রিপ হেডটি আনকয়লার থেকে টানা হয় এবং সমতল করার জন্য চিমটি লেভেলিং মেশিনে পাঠানো হয় | ||
গঠন | প্রেস রোলার ডিভাইস, বেলচা মাথা ডিভাইস, সোজা মাথা ডিভাইস | ||
প্রস্থ | 190-690 মিমি | ব্যাস | φ1100-φ2000 মিমি |
4. চিমটি খাওয়ানো এবং সমতলকরণ মেশিন
ব্যবহার | আনকোয়লার থেকে স্টিলের স্ট্রিপ সমতল করা এবং মাথা ও লেজে মেশিন সোজা করা এবং শিয়ারিং বাট ওয়েল্ডিং মেশিনে স্টিলের স্ট্রিপ সরবরাহ করা | ||
গঠন | পিঞ্চ রোলার, লেভেলিং রোলার এবং ট্রান্সমিশন ডিভাইসের রচনা | ||
প্রস্থ | 190-690 মিমি | ব্যাস | φ1100-φ2000 মিমি |
Workpiece টিউব মিল লাইন